1. Дәнекерлеу кезінде майдың ағуы

Негізгі себептер - дәнекерлеу сапасының нашарлығы, виртуалды дәнекерлеу, бұрышты ажырату, түйреуіштер, көпіршіктер және басқа да дәнекерлеу ақаулары. Қуат трансформаторлары зауыттан шыққан кезде флюс пен бояумен жабылады, бұл жұмыс істегеннен кейін жасырын қауіптерді ашады. Сонымен қатар, электромагниттік тербелістер дәнекерлеу тербелістері мен жарықшақтарды тудыруы мүмкін, бұл ағып кетулерге әкелуі мүмкін. Бұрын болған ағып кетулер үшін алдымен ағып кету нүктесін анықтап, оны жіберіп алмаңыз. Ауыр ағып кетулер үшін ағып кету нүктесін шегелеу үшін жалпақ күректер немесе өткір тескіштер сияқты металл құралдарды пайдалануға болады. Ағып кетуді бақылағаннан кейін өңделген бет тазартылады және бетінің көп бөлігі ұзақ мерзімді ағып кетуді емдеу үшін қатайтылатын полимерлі композиттермен қатайтылады.

2. Тығыздағыш майының ағуы

Нашар тығыздаудың себебі, шеттері мен қақпақ арасындағы тығыздағыш әдетте майға төзімді резеңке шыбықпен немесе резеңке тығыздағышпен тығыздалады. Егер фитинг дұрыс өңделмесе, майдың ағып кетуіне әкеледі. Кейбіреулері пластикалық баулармен байланған, ал басқалары тікелей бір-біріне басылады. Орнату кезінде домалауға байланысты интерфейсті мықтап басу мүмкін болмады, тығыздау әсеріне қол жеткізу мүмкін болмады және ол әлі де ағып жатты. Оны Rich ShiLan материалдарымен біріктіріп, интегралды қосылыс жасауға болады және майдың ағып кетуін айтарлықтай бақылауға болады; егер оны пайдалану оңай болса, ағып кетуді бақылау мақсатында металл қабықты бір уақытта жабыстыруға болады.

3. Фланец қосылымында майдың ағуы

Фланец беті тегіс емес, бекіткіш болттар босап қалған және орнату процесі дұрыс емес, сондықтан болттар дұрыс бекітілмеген, бұл ағып кетуге әкеледі. Бос болттар тартылғаннан кейін, фланецтер тығыздалады және ағып кетуі мүмкін болттар толығымен жою мақсатында жойылады. Бос болттар жұмыс процесіне сәйкес қатаң түрде тартылуы керек.

4. Болттардың немесе құбыр бұрандаларының ағуы

Зауыттан шыққан кезде өңдеу қиын және тығыздағыш нашар. Қуат трансформаторы біраз уақыт тығыздалғаннан кейін, ағып кету ақауы пайда болады және ағып кетуді бақылау мақсатына жету үшін болттар полимерлі материалмен тығыздалады, тағы бір әдіс - болттарды (гайкаларды) бұрап алу, бетіне кранның көк түсті босату агентін қолдану, содан кейін оны қатайту үшін бетіне материалды қолдану. Қатқаннан кейін оны өңдеуге болады.

5. Шойын бөлшектерінен майдың ағуы

Майдың ағып кетуінің негізгі себептері - шойын құю кезіндегі көпіршіктер мен жарықтар. Жарықтардың ағып кетуі үшін жарықшақтарды кетіретін тесіктерді бұрғылау кернеуді азайтудың және таралуын болдырмаудың ең жақсы тәсілі болып табылады. Жарыққа байланысты қорғасын сымды ағып кету орнына енгізуге немесе балғамен шегелеуге болады. Содан кейін ағып кету ацетонмен тазаланады және материалмен тығыздалады. Құйылған құм тесіктерін тікелей материалдармен тығыздауға болады,

6. Радиатордан майдың ағуы

Жылу қабылдағыштың жылу құбыры әдетте тігістелген болат түтікпен тегістеледі, содан кейін штампталады, ал жылу құбырының майысқан және дәнекерленген бөліктері жиі ағып кетеді, себебі жылу құбыры басылған кезде жылу құбырының сыртқы қабырғасы кернеуде, ал ішкі қабырғасы қысымда болады, бұл қалдық кернеуден туындайды. Радиатордағы майды бактағы майдан бөлу және қысым мен ағып кетуді азайту үшін радиатордың жоғарғы және төменгі пластина клапандарын (көбелек клапандарын) жабыңыз. Ағып кету орнын анықтағаннан кейін, тиісті беткі өңдеу қолданылады, содан кейін Rich ShiLan материалдарымен тығыздалады.

7. Фарфор бөтелкелерінен және шыны май жапсырмаларынан майдың ағуы

Әдетте бұл дұрыс орнатылмаудан немесе тығыздағыштың істен шығуынан болады, ал полимерлі композиттерді ағып кетуді негізгі жолмен жою үшін металдармен, керамикамен, шынымен және басқа материалдармен жақсы үйлестіруге болады.